Connect with us

Dişli Üretim servisleri

Gleason Dişli Üretim Sistemleri Eğitimi Düzenliyor

Yayın Tarihi

on

Gleason Corporation bünyesindeki Gleason Pfauter Hurth grup firmaları 13 – 15 Haziran 2012 tarihleri arasında Almanya’nın Ludwigsburg şehrinde “Dişli Üretim Sistemleri” konusunda 3 günlük tezgah tanıtım ve eğitim toplantısı düzenliyor.

Gleason 1865’den beri dişli teknolojisinde dünya lideri ve “Tüm dişli üretiminde çözüm sağlayıcısı” niteliğindeki dünyadaki tek firmadır. Firmanın uluslararası yönetim merkezi ve üretim tesisi Rochester- NY, ABD’de bulunuyor. Dünya çapında toplam 2 bin 300 çalışanı, 9 ülkede üretim tesisi, 17 ülkede kendi iştirak ofisleri bulunan ve birçok ülkede de mümessiller aracılığıyla hizmet veren Gleason, Türkiye’de Unan Teknik tarafından temsil edilmektedir.

 

Eğitim Programı

Konusunun uzmanları tarafından verilecek eğitimler, Gleason’ın sektörün gelişimi için verdiği düzenli eğitimler arasında önemli bir yer tutuyor.

Eğitimler 13 Haziran 2012 tarihinde sabah saat 10:00 da Prof. Dr Fritz Klocke’in (RWTH Aachen Üniversitesi Makina Laboratuvarı Teknoloji ve Üretim Prosesleri) “Dişli Üretiminde Mükemmellik – Gerçek mi gelecek için bir hayal mi?” konulu semineriyle başlayacak.

Saat 11:00’de Michaela Pletziger’in (Project Development onshore, wpd onshore GmbH, Bietigheim – Bissingen) “Rüzgar enerjisi nereye gidiyor? Ekonomik kriz ve nükleer enerjiden kaçış yenilenebilir enerji sektörünü nasıl etkiliyor?” konulu semineriyle devam edecek.

Öğle arasından sonra saat 13:00’de Dr. Claus Kobialka (Azdırma ve Planyalama Çözümleri – Ürün Yönetim Direktörü) ve Dipl. Karl Schaeferling (Raspalama, Honlama ve Çapak Alma Çözümleri – Ürün Yönetim Direktörü) birlikte verecekleri seminerde katılımcılara deneyimlerini aktaracaklar.

İlk günün son semineri saat 14:00’de başlayacak ve Dr.-Ing. Antoine Türich’in (Taşlama Çözümleri – Ürün Yönetim Direktörü) vereceği eğitimde “Büyük dişlileri profil taşlamada mükemmel yüzey kalitesi sağlamak için yeni yaklaşımlar.” konusu işlenecek.

İkinci günün saat 10:00’daki ilk seminerde Claus Kobialka Azdırma ve Planyalama Çözümleri – Ürün Yönetim Direktörü) ”Küçük modül dişli azdırma için yenilikçi konseptler” başlığını aktaracak.

Saat 11:00’de Prof. Dr. Stephan Rinderknecht (Mekatronik Sistemler ve Makina Mühendisliği Enstitüsü) “Otomobil Dişlilerinde Geleneksel ve Alternatif Dişli Setleri için Teknoloji Trendleri” konusunu katılımcılara anlatacak.

Öğle arasının ardından saat 13:00’de Dipl. Karl Schaeferling (Raspalama, Honlama ve Çapak Alma Çözümleri – Ürün Yönetim Direktörü) “Otomotiv sektöründe “Power Honing” uygulamaları 150SPH and 150SPH-L.” eğitimini verecek.

Saat 14:00’de Dr. Friedrich Momper (Takım ve Tutucular – Avrupa Satış Başkanı) “Takımlar ve Tutucular – Makina ve parça arasındaki bağlantılar) konusunu işleyecek.

Eğitimin son günü saat 10:00’da Klaus Deininger (Gleason Metroloji Ürünleri – Avrupa Satış Müdürü) “Dişli Ölçümünde Yenilikler” başlığıyla yenilikçi uygulamalar ve geliştirilmiş fonksiyonlarıyla yeni GMS Dişli Ölçüm Tezgahları hakkında bilgi verecek

Uwe Gaiser (Konik Dişli Çözümleri – Ürün Yönetim Direktörü) vereceği “Büyük Konik Dişli Üretimi ve Testleri” semineriyle eğitim sona erecek.

Bu süre içinde dişli çözümleri konusunda yapılacak sunumlar ardından tezgahlarda uygulamalı örnek kesimler yapılacak.

İngilizce ve Almanca verilecek eğitim ücretsiz gerçekleştiriliyor. Katılım için http://www.gleason.com/gear-solutions-register.php web adresi ziyaret edilmesi ve başvuru formu doldurulması gerekiyor. Dilerseniz formda konaklama rezervasyonu konusunda yardım da talep edebilirsiniz.

Gleason Türkiye Mümessili: Unan Teknik

Devamını Oku

Dişli Üretim servisleri

Gleason Studen, İsviçre’de yeni teknoloji ve üretim merkezini açtı

Yayın Tarihi

on

19 Temmuz’da, Gleason İsviçre’nin Studen şehrinde yeni tesisi için büyük bir açılış töreni düzenledi. Ürün ve teknoloji gösterilerini de içeren etkinliğe dünyanın dört bir yanından gelen önemli müşteriler katıldı.

Gleason-Pfauter Studen organizasyonunun yaklaşık 120 çalışanı bulunmakta ve bunların hepsi otomasyon çözümleri ile donatılmış dişli azdırma, dişli power skiving ve dişli taşlama tezgahlarının tasarımı ve imalatına odaklanmaktadır. Ürünler dünya çapında otomotiv, elektrikli el aletleri ve havacılık gibi çeşitli endüstrilere sevk edilmektedir.

Studen’de bulunan Gleason-Pfauter operasyonu son yıllarda hızla büyümüş ve genişleyen iş hacmine uyum sağlamak için daha büyük bir binaya geçmesi gerekmiştir. Yeni gelişmiş üretim tesisi, ofis alanını % 30 ve tezgah montaj kapasitesini önceki binaya göre %60 oranında artırmıştır. Montaj alanı etkin malzeme akışı için optimize edilmiş ve bina enerji verimliliği ve düşük karbon ayak izi yüksek öncelikler olarak muhafaza edilerek tasarlanmıştır.

Gleason-Pfauter Studen Genel Müdürü Rudolf Moser, “Power Skiving prosesini de içeren yeni teknolojiler, müşteri tabanımızdan büyük ilgi ve iş fırsatları sağlıyor. Başarımız çalışanlarımız sayesinde gerçekleşmiştir. Çabaları sayesinde fabrikamız her yıl büyümeye devam ediyor. Yeni fabrikamız, yeni ürünler ve teknolojiler geliştirmek ve daha yüksek kalitede tezgahlar üretmeye devam etmek için daha iyi bir ortam yaratacak” diye konuştu.

 

Devamını Oku

Dişli Üretim servisleri

Akıllı teknolojiler dünyasında dişli üretimi

Yayın Tarihi

on

18-22 Eylül tarihleri ​​arasında, Gleason AMB 2018 Fuarında, 5. Salon C15 Standında gelişmiş dişli imalatında akıllı inovasyonlar sergileyecek ve tüm konik ve silindirik dişlilerin komple üretimi ve ölçümüyle ilgili çok çeşitli prosesleri sunacaktır. Fuarda göze çarpan özellikler: Dişli Azdırma prosesine parallel entegre pah kırma, Power Skiving ile sert finiş prosesi, entegre otomasyonlu Konik Dişli Taşlama, yenilikçi çoklu sensörlü ve lazer taramalı GMS-L Dişli Ölçüm Tezgahı.

Bu yeni gelişmelere, en yeni, esnek parça fikstür çözümleri, yeni konik dişli kesme sistemi Pentac® Mono, taşlama ve honlama prosesleri için yeni bileme taşları gibi kesici takım teknolojileri eşlik ediyor. Fuarda KISSsoft® Gear and Transmission Design (Dişli ve Şanzıman Tasarımı) yazılımının en son sürümüyle kusursuz bir şekilde bütünleşen yeni GEMS® Gear Engineering and Production System (Dişli Mühendislik ve Üretim Sistemi) programının açık yazılım mimarisinin canlı gösterimleri de olacak. Gleason’un geleceğin fabrikası için vizyonu ve mevcut çözümleri, takım-tezgah iletişimi, önleyici bakım için Gleason Parmak İzi, Artırılmış Gerçeklik ile bakım ve servis hizmetleri gibi yenilikleri fuar boyunca sergilenecek.

Devamını Oku

Dişli Üretim servisleri

Metal İşleme Sektörünün Dünya Markaları Türkiye’de

Yayın Tarihi

on

Merhaba değerli okurlarımız bu ay sizler için UNİTEC Makine Genel Müdürü Baykal KARAGÖZ keyifli bir sohbet gerçekleştirdik.

Kendilerine, UNİTEC Makine’ nin kuruluş hikayesinden metal işleme sektörüne sundukları makinelere ve metal işleme makine tercihlerinin nasıl yapılacağına geniş kapsamlı sorularımızı sorduk. Bizlere ayırdıkları zaman için teşekkür ederiz. Şimdi sizleri bu güzel söyleşi ile baş başa bırakıyoruz.

1. Öncelikle sizleri tanıyabilir miyiz?

Baykal Karagöz, Makine Mühendisliği eğitimi aldım. 20 yılı aşkın süredir CNC takım tezgahları alanında çalışma yürütmekteyim. UNİTEC’ in kurucu ortaklarındanım, öncesinde Türkiye’de faaliyet gösteren önemli firmalarda üst yönetimde özellikle satış departmanında görev aldım.

2. UNITEC’nin 2008 yılında kurulmuş olan köklü bir marka olduğunu biliyoruz UNITEC hakkında daha fazla bilgi verir misiniz?

UNİTEC Makine San. İml. İth. ve Tic. A.Ş 2008 yılında İstanbul’da kuruldu. Uzun yıllar CNC tezgahlarının satış ve servisinde çalışmış olan bizler, edindiğimiz bilgi ve birikimi kullanarak en iyi ürün kalitesini sunan, bize fiyatta rekabet olanağı sağlayan ürünleri takip edip Türkiye pazarına sunmak istedik. Bu bakış açısı bizi işinde en iyi olanlarla bağlantı kurmaya yönlendirdi: TSUGAMI, HARDINGE &BRIDGEPORT, EMCO GROUP, ENSHU, FUJI, KAPP NILES, HANDTMANN, HEDELIUS, LPW bunlardan birkaçı.

25’e yakın personel ile firmamız İstanbul merkez olmak üzere birçok şehirde faaliyet göstermektedir. Bu şehirler Türkiye’nin sanayi merkezlerinden olan İzmir, Ankara, Manisa, Konya, Bursa, Eskişehir ve çevre illeridir.
3. UNITEC sektöre hangi hizmetleri veriyor?

UNİTEC talaşlı imalat yapan firmalara CNC takım tezgahı sağlıyor. Temsilciliğini yaptığımız markalarımız ve ilgili sektörleri aşağıdaki gibi sıralayabiliriz.

*Medikal
TSUGAMI-EMCO-HARDINGE&BRIDGEPORT-LPW
*Otomotiv
TSUGAMI-EMCO-HARDINGE&BRIDGEPORT-HEDELIUS-FUJI-LPW
*Havacılık
HANDTMANN-HEDELIUS-EMCO MECOF-OM LTD. -LPW
*Enerji
MECOF-OM LTD. LPW-TORNI TACCHI-HEDELIUS–LPW
*Kalıp
HARDINGE&BRIDGEPORT –EMCO MECOF- EMCO -HEDELIUS-LPW
*Dişli Şanzuman
KAPP NILES-CLC-LPW

4. Yakın zamanda pazara sunduğunuz ya da sunacağınız yeni bir ürün bulunuyor mu? Varsa bu ürün hakkında değerlendirme yapar mısınız? Şayet ürün pazara çıktıysa ne zaman çıktı, özellikleri neler, satışlarınıza sağladığı katkı nedir?

Yakın dönemde HEDELIUS firması ile anlaşma yapıldı ve Türkiye temsilciliğini aldık. 5 eksen işleme merkezlerini piyasaya sunduk, birkaç ay önce bir üründen satma imkânımız oldu. Ürünün özelliklerine gelecek olursak: Aynı tezgah üzerinde hem 5 eksen hem de 3 eksen tabla yer alıyor, kendine has çelik konstrüksiyona sahip. Celox integral motor spindle full soğutma ve yekpare özellikte. Magnum opsiyonu ile 190 tane takım kullanılabiliyor. 5 eksen tablası çift yataklı, böylece ağır parçalar bile tablada esneme yapmadan işlenebiliyor.

Satışlarımıza sağladığı katkılara gelecek olursak, bizler için öncelikle Hedelius ürünlerini pazarla buluşturmuş olmak önemlidir, bu aşamada satış getirisi ikinci planda diyebiliriz.

Yanı sıra Fuji markasına ait Dolphin /Dolfin serisi yeni ürünlerimizden, henüz bir satış gerçekleştirmiş değiliz, ürün birçok makinada olmayan modüler bir ürün, istediğiniz kadar modül alarak ürün işleme hattınızı genişletebilirsiniz. Yerden ve zamandan kar edebileceğiniz farklı bir tasarıma sahip. Bir parça için anahtar teslim tesis denilebilir. Tornalama, frezeleme, çapak vb. tüm işlemler Dolphin serisi ile mümkün.

5. Makinalarınızın kullanıcıları için özel tavsiyeleriniz var mıdır? Ürün seçimi konusunda nelere dikkat etmek gerekir?

Müşterimize makine önerisi yaparken özellikle işlemek istediği iş parçasını göz önünde bulundurmasını istiyoruz. Zira aynı iş parçasını işleyebilecek birçok makine önerisi sunabiliriz. İşlemek istediği parçanın yıllık üretim miktarı da makine seçiminde belirleyici oluyor. Eğer firmanın üretimi çok ise ve ilk yatırım maliyetini kısa sürede çıkarabilecekse önerdiğimiz ürün farklı olabiliyor. Eğer firma işlemeyi planladığı parça dışında daha büyük bir çapta üretim yapmayı planlıyorsa büyük çap üretim yapabilen torna veya kayar otomat öneriyoruz. Çap, malzeme türü, üretimin yıllık miktarı, hedeflenen süre, hedeflenen yüzey kalitesi vb. hepsi seçimi etkiler. Dolayısıyla bu başlıklara dikkat etmek gerekir.

6. Metal İşleme sektörü ile ilgili önümüzdeki dönem projeleriz var mı? Varsa bunlar nelerdir, bizleri bilgilendirebilir misiniz?

Aslında aklımızda olan Merkez ofisimizde bir AR&GE test kesim atölyesi kurmak var. Böylece hem yetişen personelimizin kendisini geliştirmesine olanak sağlamış olacağız, hem de müşterimiz test kesimlerini yaptırarak tezgah seçimi doğru yapmasını sağlayabiliriz.

7. Türkiye’deki metal işleme sektörü potansiyeli ile ilgili neler söylemek istersiniz?

Sanayisi günden güne büyüyen bir ülkeyiz, dolayısıyla hem yerli hem yabancı yatırımcılar Türkiye pazarına yeni projelerle giriyor. Dolayısıyla pazarın CNC takım tezgahı talebi de artıyor. Bir önceki senelere oranla satılan tezgah sayılarına bakarak bile pazardaki ihtiyacın ivmeli bir şekilde arttığını görebiliriz.

8. 2016 yılında ve bu yılın ilk yarısında alanınızda hedefinize ne kadarlık ulaştınız? Elde ettiğiniz rakamları 2014 ve 2015 yılları ile karşılaştırır mısınız? Gelecek dönem için hedefleriniz nelerdir?

2015 yılı sonunda gerçekleştirdiğimiz değerlendirme toplantısında bir önceki yıla göre oldukça başarılı bir tabloyla karşılaşmıştık.2016 yarıyılı ve 3. Çeyrek tablolarında 2015 yılının tüm hedeflerine yaklaşıldığını görüyoruz. Henüz 2016 yılını geride bırakmış değiliz, kalan sürede hedeflerimize ulaşacağımızı öngörüyoruz. 2017 yılı için hedeflerimiz referanslarımızı arttırmak ve Türkiye’de merkezi illerde ofisler açmak.

 

Devamını Oku
Advertisement

Trendler